Kaedah pembinaan dek lantai

Oct 04, 2019

Tinggalkan pesanan

1. Garis anjal pertama muncul garisan tengah balok keluli di kawasan paving. Barisan tengah balok adalah garisan kawalan kedudukan utama yang tetap pada papak lantai membuka. Garis tengah balok utama mengawal lebar tindih balang keluli yang bertindih dengan papak lantai, dan menentukan kedudukan kimpalan kimpalan penembusan antara papak lantai dan balok keluli. Garis tengah rasuk akan menentukan kedudukan kimpalan kancing menengah dalam kimpalan penembusan. Kerana sukar untuk melihat kedudukan bebibir kedua balok sekunder selepas papak lantai diletakkan, garis tengah balok sekunder dan lebar bebibir balak sekunder dipantulkan kembali ke garisan tengah utama rasuk. Apabila memasang bolt, garisan tengah rasuk sekunder dan lebar flange rasuk sekunder hendaklah dipantul kembali pada papak lantai balak kedua.


2. Layout dan blanking mengikut panjang bertindih yang diperlukan oleh reka bentuk lukisan, kedudukan, jarak dan saiz rasuk dari rasuk utama dan menengah, boleh dibahagikan kepada susun atur plat keluli keratan rentas standard; susun atur plat keluli keratan rentas tidak standard; susun atur bersama standard; susunatur bersama individu; profil plat keluli profil, senarai bahan, dan lain-lain. Ukuran bertindih kepingan keluli berprofil dan girder utama dalam projek ini tidak kurang daripada 50 mm.


3. Mengangkat:

1) Apabila bekalan pengeluar lembaran profil berprofil, lembaran keluli berprofil hendaklah dibungkus dan diangkut ke tapak dalam unit unit pemasangan, dan lembaran keluli berprofil hendaklah disusun dan diletakkan dengan kemas mengikut tata letak yang disediakan oleh pengilang. 2) Sebelum mengangkat helaian keluli berprofil, bentuk, saiz, bilangan blok dan lokasi kepingan keluli berprofil hendaklah disemak mengikut lukisan pembinaan reka bentuk. Selepas mengesahkan bahawa bahan-bahan adalah betul, lembaran keluli berprofil harus diangkat dan disusun dalam susunan di antara bahagian pembinaan mengikut susunan pemasangan dan kemajuan struktur utama. Penumpukan harus bertaburan dalam jalur. Apabila plat berprofil dinaikkan pada rasuk, ia harus diturunkan pada kelajuan perlahan, dan aksi mengangkat kasar harus dielakkan. 3) Memunggah, memunggah dan memasang lembaran keluli berprofil, adalah dilarang keras menggunakan tali dawai untuk mengikat dan mengangkat secara langsung. Tali laras lembut hendaklah digunakan atau lembaran getah harus ditambah di sudut hubungan antara tali dawai dan plat atau kayu pad harus digunakan di bawah lembaran keluli. Fulcrums yang mencukupi perlu disediakan untuk pengangkutan dan penyusun untuk mengelakkan ubah bentuk. Pengangkat harus lancar dan tidak cenderung untuk mengelakkan tergelincir dan mencederakan orang. 4) Apabila kepingan keluli yang berprofil disusun dalam satu bundle, ia perlu merangkumi pelbagai rasuk keluli dan meletakkan rentang tunggal di antara kedua-dua rasuk, perhatian perlu dibayar kepada lebar sokongan di kedua-dua hujung, untuk mengelakkan terjadinya kemalangan yang disebabkan oleh lambakan. 5) Pembinaan dilarang apabila kelajuan angin lebih besar daripada atau sama dengan 6m / s. Lembaran keluli berprofil yang telah dibongkar harus dikemas semula. Jika tidak, kepingan keluli berprofil boleh dibuang oleh angin yang kuat, yang boleh menyebabkan kemalangan atau kerosakan keselamatan pada helaian keluli berprofil.


4. pemasangan

1) lenturan lentur perlu diperbetulkan sebelum meletakkan. 2) Permukaan atas rasuk keluli hendaklah disimpan bersih, lembap-bukti dan basah-bukti, dan dicat basah. 3) Sebelum memasang plat keluli berprofil, garis kedudukan plat keluli berprofil hendaklah ditandakan pada rasuk. Apabila meletakkan lembaran keluli berprofil, alur bentuk gelombang di hujung dua baris kepingan keluli berprofil hendaklah sejajar. Selepas mengangkat di tempat, plat fasa bermula dengan garisan lekapan balok keluli itu sendiri, dan sekeping tunggal berada di sepanjang arah peletakan. Selepas garisan kawalan, jahitan plat perlu dilaraskan dengan sewajarnya. 4) Kedudukan dan kelurusan lembaga harus disesuaikan dengan ketat sesuai dengan keperluan lukisan dan spesifikasi. Penyimpangan maksimum kelurusan papan adalah 10 mm untuk satu rentang, dan keratan rentas papan harus kurang dari 5 mm. Lantai utama boleh dihubungkan hanya selepas lulus pemeriksaan. 5) Arah meletakkan lembaran keluli yang berprofil hendaklah berserenjang dengan arah rasuk kecil. Rasuk utama harus diputuskan dan tumpang tindih tidak boleh kurang daripada 50 mm. 6) Peletakan panel tidak teratur adalah berdasarkan susun atur rasuk keluli di tempat. Garis tengah balok keluli diletakkan, dan kemudian garisan kawalan dibentangkan. Bidang plat keluli berprofil yang diletakkan dalam amalan diperoleh, dan kemudian susun atur dijalankan mengikut lebar plat keluli berprofil. Selepas itu, plat keluli berprofil diletakkan dan dipotong. Plat keluli berprofil telah dipasang di atas tanah di platform, dan didapati terdapat bahagian-bahagian dengan oklusi longgar dan oklusi yang tidak tepat yang perlu disesuaikan. Meletakkan mengikut susun atur sebenar, menyambung dan menetapkan.


5. Pemasangan baffles, papan penutup sampingan dan papan penutup sampingan untuk mengelakkan kebocoran buburan semasa menuang konkrit papak lantai, untuk mengekalkan geladak lantai tertutup rapat dan saiz struktur empat sisi. Ketebalan baffle, pinggir penutup dan pinggir penutup tidak kurang dari 4 mm. Lukisan pembinaan adalah seperti berikut:


6. Penetasan kimpalan

1) Bahagian alur setiap helaian plat keluli berprofil harus diperbaiki dengan kimpalan kimpalan diameter 16 mm dan rasuk keluli. Purata jarak purata antara sendi kimpalan adalah 20.3. Bahan kimpalan harus menembus plat keluli berprofil dan mempunyai kimpalan yang baik dengan bahan rasuk keluli. Jika kancing menembusi secara langsung ditanam pada balang keluli melalui lembaran keluli berprofil, kancing boleh menggantikan beberapa mata kimpalan yang dinyatakan di atas.

2) Welding dengan balok keluli bukan sahaja menyokong balok keluli di kedua-dua hujung lembaran keluli berprofil, tetapi juga rasuk sekunder di antara rentang. Jika bolt semasa kimpalan terlalu besar, yang menyebabkan plat keluli berprofil dibakar dan dilonggarkan, sendi kimpalan perlu ditambah di sebelah bolt.

3) Membuka dan memotong di tapak: Untuk memotong kepingan keluli berprofil di tapak, seperti tepi serong, sudut pemotongan, super-panjang, penahan lubang dan beberapa permukaan yang tidak teratur, mesin pemotong plasma hendaklah digunakan untuk mengelakkan memusnahkan rawatan salutan pada permukaan lembaran keluli. Sekiranya asetilena oksigen digunakan untuk pemotongan, cat anti karat yang kaya zink hendaklah digunakan di pinggir canggih untuk mengelakkan karat; apabila pembinaan saluran kuasa hidro dan saluran pengudaraan dijalankan, kakitangan pembinaan lembaran keluli berprofil hendaklah memotong lubang. Selepas memotong, lubang harus dilindungi seperti yang diperlukan.

4) Selepas meletakkan plat keluli berprofil, garisan pemotongan dikeluarkan dan dipotong di sepanjang garisan. Kedudukan garis pemotongan harus dirujuk secara terperinci dengan pelan lantai dan pelan tata letak, dan diperiksa; lubang umum harus ditinggalkan selepas konkrit menuang sejauh mungkin sebelum memotong, seperti pra-bukaan dalam arah menegak rusuk piring berbahaya kepada rus alur plat keluli profil, ia mesti diperkuat mengikut peraturan. Langkah-langkah pengukuhan terperinci dalam lukisan, seperti yang ditunjukkan dalam sampel pembinaan pembukaan dan pengukuhan

5) Plat keluli berprofil dipasang, diluruskan, dipadatkan dan diletakkan dengan kukuh mengikut lukisan.


Keperluan adalah seperti berikut:

(1) Corrugations diselaraskan supaya bar penguat boleh melewati ombak.

(2) bertindih dengan rasuk di alur untuk kimpalan;

(3) Setiap alur mestilah disolder dengan tegas, setiap alur tidak boleh kurang daripada satu sendi soldered, dan diameter sambungan yang dipintal tidak boleh kurang dari 25px.

(4) Selepas plat keluli berprofil diletakkan dan diluruskan dan dipasang, peranti penguncian harus digunakan pada waktunya untuk mengelakkan pemisahan gigitan plat berprofil akibat penyusunan bahan binaan atau lalu lintas personil.

Selepas pemasangan, sisa pembinaan hendaklah dibersihkan dalam masa sebelum pemasangan bar pengukuhan, dan tepi potong perlu dikumpulkan dan disusun secara terpusat di atas tanah.


7. Kejuruteraan penguatkuasaan boleh dilakukan hanya selepas penerimaan dan penerimaan helaian keluli berprofil dan bolt bagi sesetengah papak lantai konkrit bertetulang. Teknologi pembinaan konkrit papak komposit pada dasarnya sama dengan papak konkrit tulen. Apabila menuangkan konkrit, kerana projek itu mengamalkan lembaran keluli berprofil yang tidak disokong sebagai bahan acuan slab, ia perlu berhati-hati untuk mengelakkan pengumpulan konkrit yang berlebihan dan kesan yang disebabkan oleh menuang konkrit apabila menuang konkrit.