Kawalan pengeluaran dan pengangkutan bengkel struktur keluli
Saiz tepat kilang struktur keluli adalah asas dan prasyarat untuk memastikan ketepatan saiz struktur keseluruhan dan pemasangan lancar struktur tumbuhan keluli, jadi kita mesti memahami secara tepat kelurusan dan herotan lajur keluli, jarak antara Menyambung lubang lajur dan rasuk ke plat bawah lajur, ketepatan pemesinan lubang penghubung itu sendiri, lurus rasuk bumbung dan ketepatan pemesinan plat penyambung tiang lajur, dimensi kedudukan rasuk dan lajur, Dimensi kedudukan pallet purlin, dll.
Pada masa ini, lajur kilang struktur keluli dihasilkan oleh penyumberan luar H atau pemasangan plat, jika ia merupakan pemprosesan H-beam yang siap, ketepatan pengeluaran tiang mudah dikendalikan; Jika ia dipasang dari plat, lajur keluli hendaklah dibentuk selepas memasang dan mengimpal untuk memastikan lurus tiang keluli dan mengelakkan herotan. Kebanyakan bumbung bumbung adalah struktur herringbone, sering dipasang dari 2 atau 4. Rasuk bumbung umumnya dibuat oleh sisi pengeluaran plat yang dipasang, dan rasuk web sering tidak serasi empat sisi, keupayaan teknikal pengeluar ke susun atur Plat perut boleh dikuasai dengan tepat, dan kapasiti teknikal yang lemah bagi pengeluar saiz lofting plat perut adalah berat sebelah. Kerana bentuk dan dimensi girder bumbung, ketegangan hubungan antara rasuk dan lajur, saiz web langsung memberi kesan kepada bentuk dan saiz rasuk, yang amat penting. Dalam reka bentuk bangunan struktur keluli am, girder bumbung sering mempunyai keperluan lengkung tertentu, matlamatnya adalah untuk membatalkan pemasangan keseluruhan, balok akibat sendiri dan kesan beban bumbung yang disebabkan oleh pesongan, sehingga hanya mencapai Saiz pemasangan. Ketinggian gerbang ditentukan oleh reka bentuk. Untuk memastikan camber, bentuk dan saiz bumbung bumbung mesti diselaraskan, dari aspek ini, kesukaran fabrikasi rasuk itu adalah Yu Ju. Dalam pemeriksaan lapangan, kami akan membentuk bentuk saiz dan hujung plat persimpangan untuk membuat item pemeriksaan utama, tujuannya adalah untuk memastikan kesan keseluruhan pemasangan, untuk memastikan kesesakan antara rasuk dan lajur.

