Walaupun struktur keluli digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang dengan kelebihannya sendiri, ini adalah kerana penggunaan yang semakin meningkat bahawa orang mula mengambil berat tentang kualiti produk. Kunci kepada produk yang sama yang tidak akan mempunyai masalah apabila digunakan adalah kualiti. Walau bagaimanapun, kunci utama kepada kualiti produk diproses, jadi ia harus terutama apabila diproses. Beri perhatian untuk memastikan kualiti produk dapat diiktiraf oleh semua orang. Apabila memproses produk, titik kawalan berikut harus diperhatikan.
I. Menggambar mendalam
1. Lukisan reka bentuk terperinci akan memperbaiki struktur dan struktur nod struktur keluli mengikut lukisan reka bentuk. Makalah ini menganalisis ubah bentuk kimpalan dan ubah bentuk tegasan struktur dan memajukan langkah-langkah rawatan untuk ubah bentuk pra-struktur.
2. Tentukan bilangan, kedudukan kedudukan, berat, bahan dan maklumat lain komponen. Ia sepatutnya dapat mencerminkan hubungan tiga dimensi keseluruhan projek, koordinat kawalan utama dan maklumat makro yang lain, untuk memudahkan pengukuran dan kawalan semasa pemasangan.
3. Segmen mengikut keperluan mengangkat tapak, dan pertimbangkan sepenuhnya sisihan pemasangan, kecacatan pengecutan kimpalan dan faktor-faktor lain, dan cuba mengasah kedudukan yang perlu dikimpal di tapak di kilang pemprosesan, seperti bahagian dinding tertutup tirai, operasi platform.
II. Kawalan bahan mentah
1. Keluli: sijil kualiti atau laporan pemeriksaan yang dikeluarkan oleh loji keluli hendaklah diperiksa secara terperinci, dan komposisi kimia, sifat mekanik dan keperluan kualiti lain hendaklah memenuhi piawaian kebangsaan semasa.
Periksa dan periksa satu demi satu mengikut jadual sijil kualiti keluli dan spesifikasi keluli, dan periksa kualiti permukaan, ketebalan dan kebosanan tempatan keluli. Tidak ada laminasi, kemasukan terak dan kecacatan lain pada akhir atau patah keluli.
2. Bahan kimpalan: bahan kimpalan yang digunakan perlu dipadankan dengan keluli yang digunakan dalam projek tersebut. Oleh kerana perbezaan kualiti kumpulan pengeluaran yang berbeza, pemeriksaan tempat akan dijalankan dalam kumpulan seperti yang diperlukan.
Elektrod dan fluks akan disimpan dengan betul dan tidak boleh dinaikkan, jika tidak, prestasi proses operasi akan terjejas, tetapi juga sifat fisikal dan kimia sendi akan terjejas dengan buruk. Ujian kimpalan akan dijalankan semula selepas bahan kimpalan diletakkan terlalu lama atau terendam.
III. Kawalan pembuatan tampalan dan lubang
1. Sebelum memotong, kebersihan, kebosanan, saiz pemotongan, kekasaran bahagian, tegak lurus, kedalaman takik dan sudut alur permukaan struktur keluli hendaklah memenuhi keperluan; permukaan tempat perhimpunan dan tempat kimpalan hendaklah dirawat.
2. Menetapkan: untuk pemasangan semua komponen dan bahagian-bahagian, dan perhimpunan bahagian-bahagian pra komponen dipasang, pekerja profesional yang diperlukan untuk melakukan penataan yang tepat pada permukaan pemprosesan dan template pemasangan besar. Selepas menetapkan, ia mesti diperiksa oleh pemeriksa untuk memastikan bahawa dimensi geometri dan sudut pemprosesan komponen adalah betul.
Templat penggerudian, plat menyambung dan plat bersama selepas penggerudian sesuai dengan garis datum pada badan; lubang eksentrisitas, jarak lubang mengimbangi, jarak lubang, bulat dan menegak, dinding lubang dan kualiti permukaan tepi lubang hendaklah dikawal ketat. Untuk memastikan ketepatan dan kualiti penggerudian, pembentukan pekerja mesti menetapkan dan mengeluarkan paksi datum dan tengah lubang apabila menggunakan penggerudian mati.
IV. Kawalan perhimpunan
1. Kekuatan, ketegaran, ketepatan dan perkakas dan perlengkapan yang sesuai bagi platform perhimpunan dan katil pengacuan; saiz butiran dan acuan khas; bahan, nombor, saiz, ketepatan pemprosesan, kuantiti, sambungan dan rawatan permukaan tempat kimpalan bahagian-bahagian; satah datum, baris datum, garis tengah pertengahan, garis kedudukan pemasangan bahagian-bahagian; kedudukan pemasangan, arah, sudut dan konsentrisiti bahagian-bahagian, perpendicularity, camber, sudut alur, kelebihan tumpul, pelepasan, kedap plat sokongan dan kehelan bersama; urutan pemasangan dan kaedah, penyusutan kimpalan tambahan dan elaun tatanan; saiz, panjang, jarak, kedudukan dan kualiti permukaan kimpalan kedudukan.
2. Perhimpunan komponen: pemasangan komponen merujuk kepada kimpalan tempat dan penetapan kedudukan sebelum kimpalan arka yang tenggelam. Sebelum pemasangan, bahan-bahan kecil hendaklah dibetulkan. Pengetua kakitangan hendaklah menarik garis pertengahan dan garis kedudukan. Penetapan kimpalan tempat akan dilakukan selepas pemeriksaan itu telah memenuhi syarat, dan kimpalan rasmi hendaklah dihantar selepas pemeriksaan.
V. Pembetulan
1. Pembetulan: Kerja pembetulan dijalankan melalui proses keseluruhan pembuatan struktur keluli, dari blanking hingga blanking, kimpalan arka tenggelam, kimpalan manual pemasangan dan sebagainya, mesti diperbetulkan untuk memastikan bahawa saiz, kualiti dan bentuk komponen memenuhi keperluan spesifikasi, dan tegas mengawal lenturan dan herotan.
2. Rawatan permukaan geseran: akhir permukaan geseran yang menghubungkan komponen hendaklah digilirkan oleh mesin penggilingan, dan permukaan geseran hendaklah dirawat oleh mesin peletupan pukulan untuk menghasilkan karat terapung di bawah keadaan semula jadi. Pada masa yang sama, bahan yang sama dan kaedah pemprosesan hendaklah digunakan untuk membuat kepingan ujian untuk pemprosesan permukaan geseran, dan ujian pekali geseran hendaklah dijalankan untuk memastikan pekali geseran memenuhi keperluan yang ditetapkan.
3. Rawatan permukaan komponen: bahagian yang diproses, komponen dan komponen hendaklah diproses mengikut peraturan, burr, sanga kimpalan, spatter kimpalan, kotoran, dan lain-lain hendaklah dikeluarkan, dan pemeriksaan permukaan hendaklah dijalankan. Selepas komponen selesai dan permukaan dibersihkan, permukaannya akan digerakkan dengan mesin peletupan pukulan.
VI. pemeriksaan produk siap
Cap setem keluli seperti lukisan No, No komponen, garis paksi, garisan sifar, garisan ketinggian 1m dan arah dan kedudukan mereka. Sama ada jumlah panjang, saiz bahagian, kelengkungan, twist, camber, kecenderungan kedua-dua hujung, diagonal satah, alur yang dikimpal di tapak, jarak lubang dan saiz kedudukan lubang pemasangan adalah kualiti komponen penampilan, dan lain-lain.
Dengan pembangunan masyarakat yang berterusan, struktur keluli telah digunakan secara beransur-ansur untuk penggunaan harian kami, jadi apabila memproses produk, kami perlu meminta kakitangan pembinaan dan kakitangan pembinaan kami untuk mengingati titik kualiti pemprosesan di atas, untuk memastikan kualiti pemprosesan . Semasa pembinaan, kita juga harus mengikuti langkah-langkah operasi tertentu, dan kemudian memastikan pembinaan. Kualiti proses, dan kemudian membuat produk mempunyai jaminan berganda.